惟创新者进，惟创新者强，惟创新者胜。在山东能源第二届科技大会上，山东玻纤共有3项科技成果受到能源集团表彰。
山东玻纤《环氧乳液的制备及关键技术开发》成果荣获山东能源科技进步奖三等奖。如何将创新成果转化为现场生产力？跟随小编一起来了解一下。
在玻璃纤维生产过程中，需要在玻璃纤维的表面涂覆浸润剂，这种浸润剂具有诸多功能！
能有效地润滑玻璃纤维表面
能将数百根乃至数千根玻璃纤维单丝集成一束
能改变玻璃纤维的表面状态
……
浸润剂中最关键的组分便是成膜剂，它的性能直接决定了浸润剂的效果，对原丝以至产品的性能、品质都产生着重要影响。
环氧乳液是由环氧树脂与适量的乳化剂、溶剂经过专用的乳化装置进行机械乳化，形成一定粒径的乳状体溶液，配制浸润剂时，乳液能够均匀地分散在水溶液中。可以满足不同品种玻璃纤维制品的加工工艺要求，以及制品的性能、用途的要求。
环氧乳液作为山东玻纤部分产品的主要成膜剂，是及其重要的成本构成，如实现原料自产，则将进一步降低公司生产成本。但其中的原料配比、乳化转速、实验温度、乳化时间等重要因素均是“未知数”。
为了实现环氧乳液的自研自产，减少对外部原料供应商的依赖，提高效率、效益，山东玻纤合作国内知名高校、科研院所，搭建产学研体系，将企业技术创新项目与高校教研项目融合，致力于在新技术、新工艺研究开发等方面攻坚克难，破解公司发展中的“卡脖子”难题。
他们通过反复实验与大量验证
研制出了具有
乳液体系稳定
成膜均匀
涂覆效果好
涂膜致密性好
利用率高
产品迁移小
等诸多优质性能的新型环氧乳液
与此同时，为满足环氧乳液环保要求，他们采用了对生态环境友好的环保型乳化剂。
成果效益
该项目研发完成后，不仅打破了技术壁垒，解决了环氧树脂成膜剂技术门槛高、开发难度大的难题，实现了国产化原料替代，并且还带来了极大的经济效益，每年可节约成本近6000余万元，极大程度地提高了山东玻纤的原材料自主供应能力，对于实现原料自主可控具有战略意义。
