“研发TX-2化工原料，每月节约5.6万元。”近几天在山东玻纤，这一成果走进笔者视野。玻纤厂也能产化工原料？带着这样的疑问，笔者走进山东玻纤一探究竟。

在玻纤生产过程中，需在表面涂覆专用表面处理剂，既能有效地润滑玻纤表面，又能将数百根乃至数千根玻纤单丝集成“一根头发丝”，这种表面处理剂就是浸润剂，它的性能直接决定产品性能、品质。

（研发现场）

山东玻纤C-CR奶瓶纱产品作为该公司7号生产线主要产品，其浸润剂配方的优化对于提升产品质量、降低成本以及满足市场需求具有重要意义。其中，TX-2这种化工原料在该产品浸润剂配方中占据较大比例，每月需求量高达20吨，不仅用量大，价格也高。

为此，2024年3月，山东玻纤组建攻关小队，针对TX-2进行自主合成试验。经过反复试验和分析对比，他们发现该化工原料成分由各类混合液组合而成，如果研发成功，能够极大程度地降低生产成本。

“我们选取了十几种化工原料进行合成试验，尝试不同配比，做了大量实验，但结果差强人意。”攻关小队负责人刘峰回忆，前几次的实验结果都以失败告终。

“这是瞎胡闹，供应商提供的浸润剂哪能就这样简单合成？”“白白浪费时间和原料，没有那个金刚钻就不要揽瓷器活”……自主研发改进的路子可不可行？他们从失败中汲取经验教训，不断优化完善方案，进行对比分析，查阅专业资料以寻找理论支持，并对实验过程中出现的问题进行深入剖析。“我们始终坚守，未曾退缩。”刘峰介绍，实验过程中，攻关小队不仅资源有限，还面对技术上的重重困难，仍始终保持着坚定的信念和昂扬的斗志，从未被任何困境击垮。

（攻关小队合照）

功夫不负有心人。经过反复对比、仔细总结实验数据，精心改良配方，最终实验结果达到预期标准。同时，他们还继续开展多次实验以保证实验数据的准确性、科学性。

“成果有，则底气有。”山东玻纤物资供应中心副经理李秀峰介绍，他们根据这一成果，与浸润剂供应商进行交涉，最终供应商同意TX-2化工原料的价格每吨下调2800元，每年可节约近70万元。TX-2化工原料的研发成功，不仅降低了生产成本，也让山东玻纤在与合作伙伴谈判中占据了有利地位。