山东玻纤《新型漏板的研制和关键核心技术的开发》成果荣获山东能源技术发明奖三等奖。他们是如何将创新成果转化为现场生产力的？
日常生活中
红薯粉条的制作有这样一个环节
将粉芡放到漏勺里流成条状
玻璃纤维的拉丝工序也类似如此
制作红薯粉的漏勺要20元左右一个
而玻璃纤维生产中所用到的铂铑合金漏板
却要200万元左右一个！！
一个车间便是好几个小目标！！！
漏孔是影响玻纤质量的关键部位
其尺寸发生变化即意味着漏板报废
从而导致了漏板仅有1年“寿命”
技术研发中……
高昂的“铑价”以及极少的“寿命”导致了“去铑化”势在必行，山东玻纤新型漏板的研制和关键核心技术的开发便是解决“寿命短+价格贵”的“强口令密码”。
“强口令密码”的“密”在哪？
使用了一种特殊材料代替了“铑”；
对加工工艺方面进行优化，加工后的漏孔壁厚均匀，内孔表面光滑；
对结构进行合理化设计升级；
通过合理的控制升温方式提升了漏板寿命。
“强口令密码”的“强”在哪？
平均使用寿命均大大增加；
每台新型漏板可减少成本投入约80万元；
使用期间作业稳定，漏板流量高、热平衡性强、稳定性好；
通过技术革新、工艺优化等措施，生产过程中降低了吨纱能耗，实现了节能环保的目标。
升级后的漏板
据了解，该技术目前已取得10项发明专利，其研究所得的成果为下一步池窑漏板的革新和升级提供了理论支持和数据支撑，对于玻纤漏板领域更是一次巨大飞跃。
