日前，山东玻纤30万吨高性能（超高模）玻纤智造项目建设施工现场一派繁忙景象，工人们争分夺秒抢工期，加班加点赶进度，厂房主体建筑工程有序推进。

（工人们正在项目施工现场搬运管材）

据了解，高强高模玻璃纤维与普通玻璃纤维相比，具有更高的抗拉强度、弹性模量、耐疲劳强度、耐温性和耐化学腐蚀性，可以满足高端市场的产品升级需求。其弹性模量比普通玻纤提高30%以上，抗张强度提高5%—30%，与传统玻璃纤维相比具有明显优势，可以应用于航天航空、国防军事、交通运输、体育休闲、压力容器、工程环保、风力发电等高端领域。

“多年来山东玻纤从事玻纤及其制品的加工生产，积累了丰富的生产经验，产品种类齐全，尽管已实现完整产业链布局，但在高端领域占比较少。”山东玻纤党委书记、总经理张善俊介绍。此次建设的30万吨高性能（超高模）玻纤智造项目，旨在满足山东玻纤高质量发展要求，补链强链延链，抢占高端制造新高地，提高公司高端市场话语权，提升公司行业形象和行业综合竞争力。

据介绍，建设30万吨高性能（超高模）玻纤生产项目，总投资预计为36.99亿元，共建设3条玻纤池窑拉丝生产线，分两期实施，一期建设1条年产12万吨高模量玻纤池窑拉丝生产线和1条3万吨超高模量玻纤池窑拉丝生产线，二期建设1条15万吨ECER玻纤池窑拉丝生产线。

“建设30万吨高性能（超高模）玻纤生产项目是山东玻纤‘十四五’发展规划的重点工程，项目建成后，企业抗风险能力显著增强，有利于推动玻纤产业的稳定、持续、健康发展。”山东玻纤副总经理李金保介绍。

（项目施工现场设各项工作有序推进）

山东玻纤此项目充分运用“互联网+大数据+智能化技术”的生产运营管理模式，通过生产物流管理、人机互动以及工业机器人等技术与装备的应用，实现企业的智能化生产、精准管控，相比传统生产线可减少用工184人，人均工效达到479吨，提高109吨，有效降低了劳动强度，提高了作业效率和信息化管理水平。

创新驱动引领高质量发展。值得一提的是，目前山东玻纤积极开展高模量产品试验，现已具备92GPa超高模量等级玻璃纤维的生产能力。近期，他们又成功开发出95Gpa及以上特高模量的玻璃纤维产品，并经第三方检测达到同行业水平，这对山东玻纤项目建设及未来高质量发展具有显著的自身优势，将进一步提升公司行业竞争力。

“自5月份开工以来，我们全力保障项目建设，力争今年10月初建成并进行点火。”李金保说，项目建成投产后，预计每年平均销售收入15亿元左右，能解决600多人就业，有利于促进地方经济和社会发展，其经济效益和社会效益均非常显著。更重要的是，山东玻纤将形成补链强链延链的发展路径，有利于纤维和复合材料产业集群建设，加快培育新兴动能和效益增长极。