今年以来，新材料公司山东玻纤持续强化质量责任，优化经营管理策略，严格质量管控，切实保障产品稳产、高产、质产，全面提升企业品牌价值，全力冲刺四季度。

问题上墙  补链强链延链

“我认为可以建立市场服务机制，设置服务专员，定期服务客户。”“也可以丰富产品系列，从而满足不同客户需求。”夜晚11点，山东玻纤大墙会议现场气氛热烈，讨论声滔滔不绝。8组成员正围绕产品优化、产业布局等方面内容进行讨论反思。

“我们围绕2025年生产经营目标，以市场为引领，以创新为驱动，聚焦‘补齐供应链、强化生产链、延长产业链’，全面谋划2025年各项工作。”山东玻纤党委书记、董事长张善俊说。

（会议现场）

“我们组的议题是‘有价值的营销，优化营销策略，提升客户服务质量，提高市场占有率，强化风险管控能力’。”市场营销组成员常青海说。各小组选题精准，提交成果条理清晰、重点突出、具有可操作性和前瞻性。

他们围绕选定议题共同研究分析，深挖在高效生产、产品质量、降本增效等方面的具体问题和产生原因，制定改进措施，形成工作任务清单，为2025年生产经营工作奠定坚实基础。

优化完善  建制强质提质

山东玻纤坚定“产品质量是干出来的”的质量管理思想，开展技术、管理和考核三个层面工作，持续深化职工质量意识和质量责任。

“我们制定了‘12336’质量管理工作思路，即坚持一个核心、坚定两个目标，优化三项制度、打好三个基础、推行六项考评竞赛。”山东玻纤总工程师杨风波说。

他们以ISO9001 质量管理体系为核心，以追求产品质量“零缺陷”“零投诉”为目标，建立健全质量管理制度，抓好全员质量控制能力培训，优化完善工艺标准修订，强化过程跟踪考核，持续提高产品质量管理水平。

（围绕产品质量开展讨论）

“我们推行经营团队质量管理效能考评竞赛、车间产品质量管理考评竞赛等六项考评竞赛，以赛促优，持续激发职工积极性、创造性，有效提升团队整体管理水平和产品质量。”杨风波说。

与此同时，山东玻纤强化关口前移预防管控，通过进行定期的客户回访收集客户质量问题诉求，并利用检测数据分析公司产品质量现状，针对不同客户群体寻找质量管控关键点，做到质量管控关口前移，实现预防管控，保证产品质量。

一体化管控  控产控标控人

“要加强生产一体化管控，通过对流程与机制的管理，平衡各生产线经营状况，推动解决管理各项问题，以产定销，实现利润最大化。”近日，在山东玻纤周调度例会上，张善俊说。

山东玻纤持续推动安全与产品质量标准化、“两化融合”一体化管控，通过该方式，推动建立完善一整套标准化管控机制，进一步优化和整合现有管理流程，实现公司整体运营质量效益与经济效益的全面提升，打造了具有山玻特色的“融合管理”标准化运营体系。

“我们持续强化生产全过程、全系统管控，坚持对标学习OC公司管理思路和理念，从站房、原料、窑炉、拉丝、烘干、制品、仓储等各个环节推进标准化作业控制。”杨风波说。

（山东玻纤开展生产品种调整会议）

变更管理是山东玻纤生产过程中的薄弱环节，一项数据的变更，就会造成生产波动，从而影响质量稳定。他们通过对生产环节工艺变更做好管控与考核，实现了生产过程的可控制、可预测。

“数据和生产过程没有标准化时，大家会根据不同情况来调整参数，导致最后产品参数混乱，影响质量，现如今，通过推行质量过程管控标准化，各环节井然有序，产品也实现了高产稳产。”杨风波说。

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