今年以来，山东玻纤坚定决心，不断夯实安全基础，提升产品质量，挖掘降本增效关键点，真抓实干，马上就办，交出了一份“实干答卷”。

安全是最大政治、最大效益。山东玻纤坚持“源头治理”与“系统治理”并重，严抓重大危险源监控和重大风险防范，着力提升管控效能，补短板、强弱项，切实夯实安全生产责任，筑牢安全生产防线。

他们聚焦重点项目、关键环节、重大风险及苗头性、倾向性问题，集中开展LNG和液氧储罐的安全隐患排查和风险评估整治，建立问题隐患台账，闭环抓好整改，构建全链条责任体系，全方位、全链条抓好安全生产工作。

（对设备进行排查）

与此同时，他们开展全员查隐患行动，组织全体干部职工深入查找安全管理工作存在的漏洞和死角，作业环境存在的不安全状态，作业人员的不安全行为以及设备、系统运行状况不符合安全规范等隐患和问题，不断堵塞管理漏洞，改善作业环境，规范作业行为，确保各生产系统安全稳定运行。

“要充分认清当前严峻的市场形势，积极应对市场变化，超前采取针对性措施，高度重视对产品质量及成本的管控。”近日，在山东玻纤产品质量提升专题分析会议上，该公司党委书记、董事长张善俊作出部署。

为提高产品质量，山东玻纤加强研判、科学施策，密切关注市场走势，不断改进质量管理体系和管理模式，将产品质量管理向前端延伸，加强生产工艺全过程管控力度，提前预判分析可能存在的影响产品质量的问题，以便及时应对。

（产品质量提升专题分析会议现场）

在确保产品质量稳步提升的同时，山东玻纤深知成本控制对企业持续发展的重要性。为此，他们上下联动，从原材料采购到生产流程优化，再到成品出库的每一个环节，都进行了细致入微的成本核算与管控工作。

“我们积极拓宽采购渠道，通过规模化采购和谈判议价，有效降低了原材料成本。”山东玻纤物资供应中心副经理李秀峰介绍。同时，他们还加强对市场原材料价格的动态监测，灵活调整采购策略，确保在成本控制与供应稳定性之间找到最佳平衡点。

车间现场标识牌因使用时间久出现破损需要更换，采用自粘胶布自行张贴，节约1000元；通过控制装载机空调使用时间可以降低油耗，每月节约100元；棉纱清洗后二次利用每月节约100元……山东玻纤始终坚持“省一元钱比挣一元钱容易”理念，开展“一元钱”活动，着力实现源头集成降本。

（工作人员排查成本“跑冒滴漏”现场）

“我们以班组为单位，收集在节支降耗、修旧利废、精益管理等方面的具体措施，在车间范围内全面排查成本的‘跑冒滴漏’和各类浪费现象。”山东玻纤财务资产部经理王明洋介绍。

与此同时，山东玻纤积极鼓励职工小改小革，发动职工强化成本意识，大到设备机器、驱动电机，小到芯片、螺丝，把不能再使用的设备配件拆下来作为他用，减少废旧设备配件消耗，形成全员节能降耗、挖潜增效的良好氛围。